Система контроля температуры хранения зерна "ТСС-02"
Комплексная автоматизированная система термометрии предназначена для создания единой централизованной системы контроля температуры зерна во всех силосах элеватора или зернохранилища.
Все температурные показатели по специальной сети на базе интерфейса RS-485 передаются на компьютер оператора зернохранилища.
При помощи оригинального программного обеспечения в наглядной форме выводится исчерпывающая информация о текущем состоянии всех термоподвесок, температуре зерна и скорости изменения температуры.
Кроме этого, ПО обеспечивает косвенный контроль уровня зерна в силосах, необходимый для техноолгических нужд зернохранилища.
Обязательным требованием, предъявляемым к комплексам термометрии, является простота интеграции с автоматическими системами управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Система термометрии полностью интегрируется с системой АСУ ТП и обеспечивает передачу всех необходимых данных через OPC-сервер. Такое решение является промышленным стандартом и обеспечивает эффективную работу и обмен данными между SCADA, контроллерами, преобразователями и другим оборудованием.
Термоподвеска представляет собой сборку датчиков, помещенную в цельную защитную оболочку из полиэтилена высокого давления с залитым грузонесущим тросом. Термоподвеска имеет несколько цифровых датчиков температуры, установленных через одинаковое расстояние. Датчики включены параллельно по трехпроводной схеме.
Блок сбора информации представляет собой устройство в металлическом корпусе, содержащее: модуль сбора информации, модули защиты и усиления интерфейса, сальники для ввода внешних кабелей.
Программное обеспечение обеспечивает аварийно-предупредительную сигнализацию (далее - АПС) при возникновении следующих ситуаций:
- превышение уставки критической температуры в любой из контролируемых точек;
- превышение уставки критической скорости нарастания температуры в любой из контролируемых точек;
- неисправность датчика температуры;
- обрыв линии связи с термоподвеской;
- короткое замыкание линии связи с термоподвеской;
- отсутствие связи с блоком сбора информации;
- неисправность встроенного ПЗУ блока сбора информации.
В программе также предусмотрены следующие функции:
- ведение базы данных всех контролируемых температур за последний месяц с дискретностью в 30 минут;
- контроль скорости изменения температуры в каждой контролируемой точке;
- представление информации об изменении температуры в виде графиков за последние 6 часов, последние сутки или за месяц;
- индивидуальные уставки критической температуры и критической скорости нарастания температуры для каждого силоса;
- возможность вывода на печать, как графиков, так и табличной информации о температурах;
- возможность экспорта табличной информации в формат MS Excel для последующей обработки.
Технические характеристики сиcтемы термометрии ТСС-02
Общие
- Диапазон измерения температуры, °С -55…125
- Максимальная погрешность измерения в диапазоне 0…85°С, °С ±0,5
- Максимальная погрешность измерения в диапазоне -55…0°С, ±2,0
- Максимальная погрешность измерения в диапазоне 85…125°С, ±2,0
- Разрешающая способность измерения температуры, °С 0,1
- Срок службы, лет 12
Термоподвеска, типа ТП
- Длина, м 4…30
- Количество датчиков 1…32
- Разрывное усилие грузонесущего троса, т 2,0
- Напряжение питания, В =5,0
- Максимальный потребляемый ток, мА 60
- Рабочий диапазон температур окружающего воздуха, °С -40…125
- Максимальная влажность окружающей среды, % 80
- Максимальная допустимая вибрация
- - частота, Гц ≤25
- - амплитуда, мм ≤0,1
- Степень защиты IP54
- Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ-4
Блок сбора информации ТСС-БС/01, ТСС-БС/02
- Количество подключаемых термоподвесок ТП 16
- Интерфейс связи RS-485
- Напряжение питания =24В или 220В/50Гц
- Максимальный потребляемый ток, мА 400
- Рабочий диапазон температур окружающего воздуха, °С -30…45
- Максимальная влажность окружающей среды, % 80
- Максимальная допустимая вибрация
- - частота, Гц ≤25
- - амплитуда, мм ≤0,1
- Степень защиты IP55
- Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ-4